25个液压叶片泵噪声振动变大的故障原因与检查维修方案

　　25个液压叶片泵噪声振动变大的故障原因与检查维修方案

　　不管是质量多好的液压叶片泵长时间使用后，都会出现一些故障，而噪声振动变大就是其中比较常见的叶片泵故障。柏煜资深维修工程师从吸进空气、叶片泵本身、叶片泵安装使用三方面分析整理了导致液压叶片泵噪声振动变大的25个故障及其检查维修方案，让你能够快速便捷的找到原因解决问题。

　　一、叶片泵吸进空气噪声变大原因与维修检查方案

　　1、检查泵吸油管及接头口径是否太小、弯曲死角是否太多：如果则吸油沿程阻力增加，导致产生吸油管的流速声。进油管推荐流速o.6-1.2m/min，应尽量减小弯曲和内孔突然增大又突然缩小的象，吸入真空度至少应在200mmHg(ImmHg = 133. 322Pa)。

　　2、检查油箱过滤器，是否堵塞或规格选用太小使过流量不足：清吸人滤油网，更换更大的吸人滤油网，一般当叶片泵流量为Q L/用过滤能力为2Q L/min的滤油器，过滤精度应选100目的(进油滤油器)。

　　3、检查使用双连泵时吸入管是否接管错误：更正配管。

　　4、检查吸人管路是否吸人空气：锁紧泵吸入口法兰，并检检查其人管路是否锁紧。

　　5、检查油箱中回油搅拌起的气泡是否未经消除便又被吸人泵内：回油管应插入油箱油面以下，并与吸油管部分靠得太近，回油液搅拌产生的气泡马上被吸进泵内，设计油箱时要用网眼钢板将吸油区和回油区隔开一段距离。

　　6、检查油箱的油量是否足够：加油至油面计刻度线，滤油器不能露在油面之上。

　　7、排除泵轴与安装的油封不同心、泵轴拉毛而拉伤油封吾不同心而从泵轴油封处吸人空气的可能性。二、叶片泵本身原因与维修检查方案

　　8、对于新液压泵检查定子内曲线表面是否加工不好，过渡圆戛弧位置到L接处不圆滑：可用油石或刮刀修整，

　　9、对于使用一段时间的旧液压泵可检查是否使用后定子内曲线表面磨1损或被叶片刮伤，产生运转噪声：划伤轻微者可抛光再用，严重者可将定子翻转180，并在泵销孔对称位置另钻一定位销孔再用。

　　10、检查修理后的配油盘c图I-IO中的2与，，吸压油窗口开设的J三角眉毛槽是否变短后没有加长：因为配油盘端面G1 G3磨削修磊1后三角眉毛槽尺寸变短后如不加长，便不能有效消除困油现象，蔚产/生振动和噪声。此时可用三角形什锦锉适当修{长卸荷槽，修整长摩～童一叶片经过卸荷槽时，相邻的另一叶片应开启为原则。但不可太长，则会造成高低压区连通，导致泵输出流量减少。

　　11、检查叶片顶部倒角是否太小：倒角太小叶片运动时作用力会有突变，产生硬性冲击。叶片顶部倒角不得小于1X 45。将顶部飞倒角处修成圆弧，这样可减小对定子内曲线表面作用力突变产生的冲玉中量噪声。

　　12、检查骨架油封对传动轴是否压得太紧：压得太紧二者之间已没有润滑油膜，出现干摩擦而发出低沉噪声，应使藩;封的压紧程度适当，并适当修磨琼轴上与油封相接触的部位。

　　13、检查叶片泵内零件《定子、转子、配油盘、叶片，是否严重磨损：常的磨损系油清洁度太脏，更换泵及液压油。14、检查叶片泵轴承是否磨损或破裂：酌情更换轴承。

　　15、检查齿轮泵盖螺钉是否上紧不良：以扭力扳手再重新装配泵。

　　16、拆修后的叶片泵如果有方向性的零件c例如转子、配流盘、泵体等)装反了，也会出现噪声，要纠正装配方向。三、叶片泵安装使用原因与维修检查方案

　　17、检查叶片泵与电动机的联轴器是否因安装不好而不同心：联轴器安装不同心运转时会产生撞击和振动噪声。应使用挠性联轴器，圆l柱销上均应装未破损的橡胶圈或皮带圈以及尼龙销等。

　　18、检查油箱空气滤清器是否堵塞或规格太小：清洗空气滤清气或更换适当规格滤清器

　　19、检查叶片泵转速是否过高：按泵规定回转速选择电动机转速根据样本)。

　　20、检查使用压力是否超出叶片泵的额定压力：叶片泵在超负载下工作乍产生噪声。用压力表检检查工作压力，应低于泵的额定压力。例如 YBI型叶片泵较高使用压力为6.3MPa，高出此压力会产生噪声增大的现象。

　　21、检查电动机转速是否过高(例如YBi型叶片泵电动机转速大之于1500r/min)，按使用说明书控制叶片泵的转速范围(一般应在1000～一1500r/min)内o

　　22、检查油的黏度是否过高：更换规定的油黏度(根据样本)。

　　23、变量叶片泵顶部的噪声调节螺钉调节不对，未压紧定位住定子，定子在上下方向有窜动现象，引起输出流量脉动带来声，应可靠压紧调节螺钉。

　　24、减压阀的中高压叶片泵，如果减压阀的输出压力调得太高，导致叶片压在定子内曲面上过紧，接触应力大，会产生摩擦噪声。

　　25、叶片泵的液压油的污染：油中污物太多，阻塞滤油器，叶片泵噪声明显大，须卸下滤油器清洗。