最全的泵类机械结构和工作原理
发布时间：2019-09-16 浏览次数：5286
1、活塞泵
柱塞泵又称电动往复泵，从结构特点上分为单缸和多缸，其特点是升力高。 主要用于在室温下输送无固体颗粒的油乳液.. 用于油田，煤层注水，采油； 液压机的液压泵，液压清砂，化肥厂输送氨液等.. 如果溢出的部件不是钢，则可以运输腐蚀流体。 另外，高温焦油，煤泥，高浓度砂浆，高粘液等可根据不同的结构特点进行输送..
主要用于轧制和小流量，特别是当总流量小于100m / h，工作压力大于9.8MPa时，表明它具有更高的效率和优良的运行特性。 。它具有良好的吸入性能，可以泵送各种不同的物质和不同的粘度液体。因此，它广泛应用于石化工业，机械制造业，造纸业，食品加工业，医药制造业等方面。
2、往复泵
往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，统称往复泵。这是一种应用广泛的容积泵。往复泵是根据活塞的往复运动，以工作压力能的形式直接向液体提供动力的输送设备。根据驱动方式，往复泵分为两类：电动泵和直接驱动泵（蒸汽、蒸汽或液体驱动）。
往复泵优势：
当活塞从左向右移动时，在泵缸中产生负压，储罐内的液体通过抽吸电动往复泵阀进入泵缸。当活塞从右向左移动时，气缸中的液体被排放阀挤压和排出。活塞来回运动，吸入和排出液体，称为工作循环；该泵被称为单作用泵。如果活塞来回移动，它吸入并排出液体两次，称为双作用泵。活塞从一侧向另一侧移动，并将其称为冲程。
（1）排出压力高，总流量与工作压力无关，吸入性能好，效率高，蒸汽往复泵可达80％~95％;
（2）在正常条件下，所有物质的运输不受其物理或化学性质的限制。
（3）泵的特性不随输送物料工作压力和粘度的变化而变化。
其他泵不具备往复泵的上述优点，但它们的结构特征非常简单，易于使用，并且尺寸小，重量轻，流速均匀，并且能够连续泵生产加工。优点。
3、水环式真空泵
水环真空泵（俗称水环泵）是一种粗真空泵，其极限真空可达2000-4000pa，串联引气器可达270-670pa，也可用于压缩机中，称为水环压缩机，属于BOTTO。压缩机的M压力，其工作压力范围为1-2*105pa工作压力表。
由于水环泵的蒸汽压缩是等温的，所以可以去除可燃、易爆的蒸汽。由于没有排气阀和摩擦表面，它可以通过浮尘、冷凝气体和空气-水混合物去除蒸汽。由于它具有高效率、低效率的特点，因此得到了广泛的应用。
4、罗茨真空泵
罗茨真空泵（俗称：罗茨泵）是指一种可变容积，它配备有两个叶片形转子，在泵中，转子之间以及转子和泵内部之间具有相反的相对转动。套管。真空泵。
罗茨真空泵的特点是：启动快、功耗低、运行维护费用低、抽速高、效率高，对抽汽体中含有的少量水汽和粉尘不敏感，抽速在100-1pa范围内相对较大。压力范围大，能迅速排出蒸汽体的突然释放。该工作压力范围正好处于油封机械设备的真空泵和扩散泵中间。因此，常将其串联在扩散泵和真空泵中间的油密封机械设备上，用来提高泵在工作压力范围中间的抽油能力。此时又称机械设备增压泵。
根真空泵广泛应用于化工、食品、制药等行业的冶炼、除气、轧制，以及真空蒸馏、真空浓缩、真空干燥等领域。真空泵附件，用于控制真空泵噪声，真空泵消声器。
5、旋片式真空泵
泵中的偏心安装的转子与定子固定表面相切，并且两个（或更多个）转子叶片在转子槽（通常为径向）中滚动并接触定子的内部以将泵腔分成多个A旋转可变容量具有变性能力的真空泵。通常，旋转叶片和泵室之间的间隙用油密封，因此旋转叶片真空泵通常是油封机械真空泵。
其工作气压范围为101325-1.33x 10-2（pa），属低真空泵。可独立使用，也可作为其它高真空泵或超高真空泵的前置泵。广泛应用于冶金、机械设备、军工、电子、化工、轻工、石油、医药等生产科研部门。
7、内齿轮泵
内啮合齿轮泵是齿轮内啮合的基本原理，主要用于输送高粘度物质。
内齿轮和外齿轮向侧面倒圆，另一侧由泵盖上的“盖板”分开。主轴上的主动内齿轮推动中，外齿轮同相旋转，齿轮在入口处相互分离，产生负压吸入液体，齿轮连续嵌入出口挤出液体。由于这种独特的结构，它特别适用于输送高粘度物质，粘度范围为：0.2-1000000cp;
内部啮合齿轮泵只能通过更换电机转向装置才能反向运输。
内啮合齿轮泵泵体可以转动，进、出口部件处于直角，有利于进、出口部件的选择和安装。
内部啮合齿轮泵通常连接在泵体，端盖和轴承壳体之间，以便于快速绝缘或冷材料进出界面。
内啮合齿轮泵具有出油容易、运输平稳、效率高、噪音低、使用寿命长等优点。
内啮合齿轮泵首要用于运输煤油、化工、涂料、染料、食物、油脂、医药等创造行业中的牛顿液體或非牛顿液体，运输液體的范例可由质轻、易挥发液體，直到重质、浓稠，甚至半固态液體。
8、外齿轮泵
一般来说，齿轮泵指的是外部啮合的齿轮泵。其结构如图5/14所示，主要由主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀组成。由泵体、泵盖和齿轮组成的密封空间是齿轮泵号厂房。两个齿轮的轴分别安装在两个泵盖上的轴承孔中，主动齿轮轴延伸到泵体并由电机驱动和旋转。外啮合齿轮泵具有结构简单、重量轻、成本低、工作安全可靠、应用范围广等优点。
9、泥浆泵
泥浆泵也是广泛泵的流行基本概念。它的范围和习惯不一样。结果是所涉及的泵类型将不相同。本条目中讨论的泥浆泵是最实用的意义。泵型：石油钻井行业中使用的泥浆泵。实际上，一些非清洁水泵和泥浆泵，例如污水泵和泥浆泵，在称呼方面也是通用的。
按气缸数分类，有单缸、双缸、三缸、五缸等类型。纸浆泵广泛应用于化工、制药、酿酒、造纸、食品等机构。
十、气气增压泵
气体增压泵的高压为90 Pa蒸汽，其特点是总流量范围广，易于控制。
（1）压力范围大，可以使用不同型号规格的泵来获得不同的压力范围。
输入标准压力和输出标准压力可以相对调整。它可以达到非常高的压力，90兆帕。
（2）总流量范围宽，只能使用0.1干克标准压力来平滑泵的整体模型。此时，可以获得最小总流速，并且可以在调节进气量之后获得不同的总流速。
（3）易于控制，从简单的手动操作到彻底的自动化。
（4）自动重启，无论是什么原因导致保压回路压力降低，都会自动重启，充注泄漏压力，并保持回路压力恒定。
（5）安全操作，蒸汽驱动，无电气隔离和火灾，可用于危险地点。
（6）大环保，节能70％，因为它保持压力不消耗其他能量。
十一、汽液增压泵
汽液增压泵的原理与增压泵相似，它对大直径气动活塞施加极低的压力。当这种压力作用于小面积活塞时，形成泵压。根据二位五通控制换向阀，增压泵可实现连续运行。
增压泵先填充有液体体，然后启动离心泵。叶轮快速旋转，叶轮叶片带动液体体旋转，当液体体旋转时，液体体借助惯性力流向叶轮的外边缘，叶轮同时吸收液体体。在该步骤中，叶轮中的液体主体流动叶片充当围绕叶片的流动中的升力，并且相对叶片与其升力相同。相反的方位力用于在液体主体上工作，这使得液体获得能量并流出叶轮。此时，液体的动能和压力能变大。
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