力士乐油泵的工作中媒介要怎样安全性的运用与维护保养？
发布时间：2019-09-04 浏览次数：2696
如何在力士乐油泵的工作中使用和维护介质？液压传动结构简单明了，产品质量稳定，机械效率高，很容易保持良好的自动化技术和其他许多多优势。因此，在这个阶段，许多多很大，中型机械设备采用液压传动系统。然而，液压技术的应用也存在漏油现象，油温波动会影响运行速度控制和噪声。如何使液压设备安全有效地运行。根据操作系统的操作压力，操作速率，操作中的油量和工作温度，适当地使用液压油。操作和维护有效地用于保持油的高质量工作特性。为了充分发挥最佳工作效率，这是工作的关键。为此，通常需要按照标准规范和合理的管理方法使用。并使用以下一些预防措施。
避免污染源杂质残渣渗入液压油
主要内容如下：（1）液压油应设置在清洁、安全的地方，加强管理措施。使用过的油桶、滤油器、漏斗、油管等应保持良好的清洁。液压油桶必须事先清洗和清洗，桶应特别使用，不能再与其他桶混在一起。
（2）液压设备应经常保持清洁。为防止灰尘杂质落入油中，应盖上并密封油箱。
（3）油箱内的油应根据工作情况及时更换。换油时，应清除罐底的污垢和杂质残渣，并将罐内清理干净。
石油污染程度的简单识别方法如下：
（1）目视检查。一个人的正常视力限制通常高达40微米。因此，当油中的污垢和杂质的颗粒物的尺寸超过40μm时，可以看到人的观察力。当视力可以同时观察污垢时，表明工作中的油现在变脏，必须更换。 。
（2）试管比较。将新油和旧油在许多方面与试管进行比较。如果发现使用的油色呈黑色且有异味，必须更换。如果音调没有变化和浑浊，说明油中有水。除去水后，油可以再次使用。如果透明色变浅，没有异味，很可能渗入到不均匀的油中，如果粘度合适，可以重新使用。
（3）将一滴油加热后放入实验滤纸中，滴下。如果存在固体杂质残渣，滤纸上会出现残留的薄黑点，说明滤纸中含有较多的杂质残留物，不适宜再利用。
（4）要查明油是否含有水，将铁板加热至250.C上下，在铁板上滴一滴油，如果有爆破声，则表示有水。没有水的油没有声音燃烧。
避免气体进入液压系统
为了避免气体进入液压系统，应特别注意液压系统的操作和维护方面的以下方面：
（1）定期检查油箱中的油位，并在油量充足的情况下保持良好状态。
（2）在整个工作过程中，油会被耗尽，因此我们必须及时加注相同规格的新油。
（三） 即使在最低油位上，吸水管 1：3 和回油管口也应保持在油位以下。
（4）性能指标保持良好的密封材料，不工作的密封装置应立即更换，每个接头表面的管接头和螺钉需要拧紧。
（5）在应用中，操作系统的压力小于大气压力或尽量避免部分正空气。
（6）进入液压系统是不可避免的。为了更好地消除空气，一些气缸在系统的上端设置排气阀。设备启动前，应打开排气阀，使气缸多次来回移动，以消除操作系统中的空气。
（7）更换油箱中的机油后，应启动机器多次来回运转，以消除操作系统中的空气。
避免水渗入液压系统
主要研究结果如下：（1）桶底有水，尤其是当桶处于室外时。
（2）渗透到操作系统中的空气中含有的水蒸气变成水。
根据上述根本原因，应采取有效的具体措施。并始终注意消除水箱排放塞中的水（水密度高于油，水经常沉到水箱底部）。
规避油温度过高
在维护应用方面，可采取以下具体措施：
（1）定期注意保持油箱中的设计油量。通常，要求油位达到油箱温度的80％，以使油箱具有足够的总热量排放区域并且油具有足够的循环往复运动条件。当新机器第一次装油时，应填充油箱。在开始操作几分钟后，油将进入管道和气缸，油位将下降。因此，有必要及时补充少量的油。
（2）定期对液压进行机械清洗，及时消除油箱和管路外部的脏污污染，便于准确排热和冷却。
（3）在保证液压机械正常运行的条件下，应将油泵压力调整到最小工作压力，以减少动能损失。
（4）根据所用油泵的实际规定和不同的时间段，使用具有适当粘度的液压油。
（5）定期保持油的清洁，更换过期的液压油。
规避液压系统泄露
由于设计、制造、装配工艺、应用维护等基本原因，液压系统的泄漏往往是无法避免的。特别是在新机器首次应用的时候。泄漏更加突出。泄漏更严重。油被损坏，工作压力不够，汽缸运动缓慢而微弱，甚至没有办法工作。因此，有必要对泄漏的根源进行分析，并尽快采取预防措施，这样才能大大减少泄漏的发生。
液压系统泄漏。可分为暴露和泄露。暴露是第一次泄漏到外面，例如管泄漏和汽缸泄漏。如果内部泄漏从压力室泄漏到部件内部的底部压力室，则会直接影响部件的特性。
（1）铸件的焊接件应具有高质量和高数量。在条件允许的情况下，液压接头在装配前应进行高压试验。高压试验的工作压力应达到较高工作压力的150％-200％。
（2）在安装各种连接器时，连接头上的紧固螺母和螺纹必须适当匹配。特别是第一次压榨时，要消除毛刺现象，否则，毛刺现象会被迫收紧，会造成螺纹紧固，留下严重的后果。安装连接器时，可先用手紧固盖子，当手不能拧紧时。指示密封表面已被触碰，然后用扳手拧紧。
（3）粘度适当的液压油具有较好的粘温特性。
（4）定期检修，保证泵、阀、缸运动位置间隙过大。
（5）根据标准设置，确保油封和密封件的产品质量、材料质量、几何形状和精度。
（6）各种液压元件应根据设计精度根据密封件和槽的尺寸进行生产和加工。
（7）各种密封圈，特别是0型密封圈，有多种规格。同时，相邻形状和大小的直径差别不大，因此很难用视力来区分。因此，各种规格型号的密封圈应标明形状和尺寸，并不同存放，以防尺寸掺杂。变更时，宜按规定的形状和尺寸采用。不允许用小来代替大，也不允许用大来代替小。带菱形喇叭的仪器不应用于防止密封件划伤。组装后，O形圈不能变形。U型、V型、Y型等方向密封圈的安装应特别注意方向，不能颠倒。更换旧的和昂贵的密封圈应立即放在一边，不应与新的和旧的混淆，以免在更换时出错而导致维修。
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